PVC 熱穩定機理

聚氯乙烯( PVC) 具有價廉、難燃、耐腐蝕等優點,廣泛應用于工、農業生產的各個領域。PVC 結構中存在缺陷,而PVC 是在高溫和高剪切條件下進行加工的,容易脫去分子上的HCl 而導致聚合物降解,引起產品變色和制品機械性能等下降,影響其使用及壽命。

在PVC 加工中使用熱穩定劑是保證PVC 不容易降解的Z有效的方法。常用的熱穩定劑主要有鉛鹽、金屬皂、有機錫、稀土及一些輔助熱穩定劑,各類穩定劑有其自身特點而用于不同的領域。本文將介紹PVC 的熱降解與穩定化機理、市場概況、穩定劑種類及其發展趨勢。

PVC 熱穩定機理
       熱穩定劑可以通過取代不穩定的氯原子、中和氯化氫、與不飽和部位發生反應等方式抑制PVC分子的降解。熱穩定劑能幫助減少加工條件下的反作用,降解早期階段釋放出的HCl必須被吸收掉,以防止內在自動催化反應的發生。與HCl的中和反應是大多數金屬有機絡合物的普遍特征。氯原子則取代金屬配位體而產生一種不易接觸反應的物質。
理想的PVC 熱穩定劑應是一種多功能物質,或者是一些材料的混合物,它們能夠實現以下功能:
      

(1) 置換活潑、不穩定的取代基,如連接在叔碳原子上的氯原子或烯丙基氯,生成穩定的結構;

(2) 吸收并中和PVC 加工過程中放出的HCl ,消除HCl的自動催化降解作用;

(3) 中和或鈍化對降解起催化作用的金屬離子及其它有害雜質;

(4) 通過多種形式的化學反應可阻斷不飽和鍵的繼續增長,抑制降解著色;

(5) Z好對紫外光有防護屏蔽作用。