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PVC 熱穩定劑市場及發展

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PVC 熱穩定劑市場及發展

發布日期:2017-12-13 作者: 點擊:

PVC 熱穩定劑市場及發展

全球每年使用85 萬t 的熱穩定劑,其中70 %用于PVC 生產。目前,全球對PVC 的需求量仍在繼續上升, 預計到2010 年PVC 的使用量將達到3 500 萬t ,熱穩定劑的市場將相應增長。世界各國因國情不同,熱穩定劑消費結構亦不盡相同。如美國熱穩定劑消費結構中,復合型穩定劑約占總量的45 % ,有機錫類約占40 %,


鉛鹽類約占15 %;日本仍以鉛鹽為主,占50 %以上,復合型約占30 % ,有機錫類約占12 %;西歐熱穩定劑消費結構基本與日本類似。目前,我國熱穩定劑產量約在9 萬t/ a ,其中鉛鹽占36 % ,硬脂酸鹽占34 % ,有機錫類占5 % ,復合液體類占11 % ,其它為14 %。


世界熱穩定劑領域研究開發的熱點是鉛、鎘的替代產品,并不斷推進其工業化生產。進入20 世紀90 年代以后,由于全球對環境保護的要求日益嚴格,限制重金屬穩定劑的法規日益加劇,使熱穩定劑的生產及消費進一步向無毒、低毒、復合高效方向發展,無鉛、無鎘化已引起發達國家的普遍重視,替代產品不斷出現和應用,鉛、鎘(特別是鎘) 穩定劑的應用已呈逐步下降的態勢。但盡管一些國家在含對環境有污染物質的特別牌號產品的使用上設置了限制措施,也推出了以鈣/ 鋅為基礎的穩定劑作為替代產品,但這些穩定體系要復雜許多,而且由于需要加入有機共穩定劑,其價格很難與鉛鹽穩定劑競爭。因此,鉛穩定劑仍將在很長一段時間內占據世界市場的主導地位。目前,鉛鹽穩定劑與替代穩定體系的用量比例平均為8∶2 。未來,具有明顯提高的遷移性能及處理方便的多功能穩定劑體系將取代目前占市場主導地位的重金屬穩定劑體系。據預測,到2010 年,含鉛穩定劑的使用量將不足8 萬t 。


全球混合金屬穩定劑市場正向保護資源或“綠色”替代的方向發展,通過不斷地進行技術進步和產品完善,高效的鈣/ 鋅穩定劑、鈣/ 鋇/ 鋅穩定劑及稀土穩定劑有望替代現有的混合金屬產品。三金屬穩定劑體系可以減少重金屬和酚類產品的使用,同時提高整體的功效。如以新穎的鈣和鋇中間體為中心的鋇/鈣/ 鋅混合穩定劑產品無論在成本上還是在性能上都富有競爭力。近年來,稀土穩定劑作為國內高速發展的產品,正在管材和異型材領域大幅度地替代鉛鹽穩定劑,大幅度降低這些PVC 制品中的鉛含量。


多元復合“一包裝”式產品成為市場的發展趨勢,在不同的熱穩定劑之間,穩定劑、增塑劑、潤滑劑、抗氧劑等其它助劑之間,按適當比例和方式優化復合混配,制成復合“一包裝”式穩定劑體系,不僅可以發揮協同作用,提高熱穩定效果,解決配方時穩定劑、潤滑劑等助劑添加的不精確性和煩瑣問題,而且還能減少資源浪費和環境污染,方便使用和貯存。
目前,國外熱穩定劑的研究及開發主要表現在5 個方面:


采用復合包裝,以提高穩定劑的經濟性和效能;


采用無毒自然資源,以提高其環保性;
      

采用“一袋式”包裝,以提高操作性;


采用化學復合,以提高其功能性;


采用化學改性,以提高其功效性。
      

現在,我國在熱穩定劑領域,除稀土穩定劑的研究和生產取得較大的進展外,整體上講,不僅品種單一,性能也比較差,與國外差距很大,已嚴重制約了我國與國外廠家的競爭能力。


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